14 Mai 2015
Als Teil des gesamten Unternehmensplanungsprozesses eines Unternehmens wird häufig eine S.W.O.T.-Analyse (Stärken, Schwächen, Chancen und Bedrohungen) durchgeführt. Dies kann von unschätzbarem Wert sein, um Unternehmen dabei zu unterstützen, ihren Betrieb zu verbessern, Chancen zu entdecken (wie neue potenzielle Kundengruppen oder eine breitere Produktverteilung), um Risiken zu umgehen und sich optimal auf dem Markt zu positionieren. Aber würde der gleiche Ansatz für Medizinverpackungsingenieure funktionieren, wenn es darum geht, ein bestimmtes Material, Design oder eine bestimmte Technologie zu akzeptieren oder abzulehnen?
Wenn Sie Abhishek Gautam, den Autor des Artikels in Medical Device and Diagnostic Industry (MDDI) Device Talk How SWOT Analysis Can Enable Better Package Engineering (Wie die SWOT-Analyse ein besseres Package Engineering ermöglichen kann) fragen, dann lautet die Antwort: „Ja“.
Gautam schreibt in dem Artikel: „Ingenieure für medizinische Verpackungen wählen Material, Design und Technologie oft basierend auf dem Nennwert aus, der durch das ‚Vor- und Nachteil‘-Entscheidungsmodell entsteht. Aber solche Entscheidungen werden von Chancen und Risiken begleitet, die ermöglichen oder verhindern können, dass Unternehmen sich am Markt behaupten.“
Wie in der folgenden Tabelle gezeigt, verwendet Gautam Vakuum-Thermoformen, um zu demonstrieren, wie dieser Prozess aussehen könnte.
Stärken |
Schwächen |
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Gelegenheiten |
Risiken |
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Wir haben uns gefragt, wie dieser Prozess aussehen würde, wenn er für unsere proprietäre HDPE-Mischung TEQethylene™ abgeschlossen wäre? Vielleicht etwa so?
Stärken |
Schwächen |
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Gelegenheiten |
Risiken |
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Durch die Analyse eines Materials wie TEQethylene auf diese Weise wird deutlich, dass die Beschaffung weniger riskant ist, da diese Alternative zu PETG ein weit verbreitetes Kunstharz verwendet. Da dieses Material außerdem in der Haushalts-Recyclingkette recycelt werden kann (wie eine HDPE-Milchflasche), sind die Probleme, die Recycler mit dem Recycling anderer Materialien wie PETG mit einem APET-Flaschenrecyclingstrom haben, ausgeräumt. Dadurch ist die Neuklassifizierung von Materialien kein potenzielles Problem mehr.
Schließlich macht diese Analyse deutlich, dass der beste Weg, ein solches Material in das Design von medizinischen Verpackungen zu integrieren, darin besteht, einen Lieferanten zu finden, der nicht nur über die Erfahrung und das Know-how verfügt, mit einem möglicherweise schwierigen Material zu arbeiten, sondern auch über die entsprechende Ausrüstung verfügt, um für Stabilitätsdaten zu sorgen, die 11607-Compliance-Bedenken ausräumen und die Markteinführung beschleunigen.
Wie sieht es bei Ihnen aus? Verfügen Sie über eine S.W.O.T.-Analyse, die über die typische Unternehmensplanung hinaus geht?