14 Maj 2015
14 maja 2015 r.
Często w ramach ogólnego procesu planowania korporacyjnego S.W.O.T. przeprowadzana jest analiza (mocnych stron, słabych stron, szans i zagrożeń). Może to być nieocenione ćwiczenie, które pomoże firmom usprawnić działalność, odkryć możliwości (na przykład nowe grupy potencjalnych klientów lub szerszą dystrybucję produktów), radzić sobie z ryzykiem i jak najlepiej pozycjonować się na rynku. Ale czy to samo podejście sprawdzi się w przypadku inżynierów zajmujących się opakowaniami medycznymi, gdy trzeba będzie podejmować decyzje o zaakceptowaniu lub odrzuceniu określonego materiału, projektu lub technologii?
Abhishek Gautam, autor artykułu w Medical Device and Diagnostic Industry (MDDI) Device Talk, How SWOT Analysis Can Enable Better Package Engineering, odpowie, że tak.
Jak podkreśla Gautam, „Inżynierowie zajmujący się opakowaniami medycznymi często wybierają materiał, projekt i technologię na podstawie wartości nominalnej stworzonej przez model podejmowania decyzji „korzyści i wady”. Ale takim decyzjom towarzyszą szanse i zagrożenia, które mogą pomóc lub uniemożliwić firmom tworzenie przewagi konkurencyjnej”.
Jak pokazano na poniższym wykresie, Gautam wykorzystuje termoformowanie próżniowe, aby zademonstrować, jak może wyglądać ten proces.
|
Mocne strony |
Słabe strony |
|
|
|
Możliwości |
Zagrożenia |
|
|
Co sprawiło, że zastanawialiśmy się, jak wyglądałby ten proces, gdyby został ukończony dla naszej zastrzeżonej mieszanki HDPE, TEQethylene™? Może tak?
|
Mocne strony |
Słabe strony |
|
|
|
Możliwości |
Zagrożenia |
|
|
Analizując w ten sposób materiał, taki jak TEQethylene, staje się oczywiste, że ponieważ ta alternatywa dla PETG wykorzystuje powszechnie dostępną żywicę, jego pozyskiwanie staje się mniej ryzykowne. Ponadto, ponieważ materiał ten można poddać recyklingowi „przy jezdni” (w taki sam sposób, jak wykonany z HDPE dzbanek na mleko), znika niepewność firm przeróbki materiałów wtórnych dotycząca recyklingu innych materiałów, takich jak PETG z recyklingiem butelek APET. W rezultacie ponowna klasyfikacja materiałów nie jest już ewentualnym problemem.
Wreszcie, analiza ta jasno pokazuje, że najlepszym sposobem na włączenie takiego materiału do projektu opakowania medycznego jest zidentyfikowanie dostawcy, który ma nie tylko doświadczenie i wiedzę fachową do pracy z ewentualnie trudnym materiałem, ale także takiego, którego sprzęt może dostarczać danych dotyczących stabilności w celu złagodzenia obaw związanych ze zgodnością z normą 11607 i przyspieszenia wprowadzania na rynek.
A ty? Czy korzystałeś z analizy S.W.O.T. wykraczającej poza typowe planowanie korporacyjne?